Lamellenmatrizenklassifizierung
Kühlrippenform für Klimaanlagen Diese Form eignet sich für Kühlrippen von Haushaltsklimaanlagen, zentralen Klimaanlagen, Luftentfeuchtern usw
Rippenmatrize mit hohem Flansch. Diese Form eignet sich für die Kühl- und Gefrierindustrie sowie einige spezielle Branchen.
Die Bördelhöhe der Matrize hängt von vielen Faktoren ab, wie z. B. Aluminiumfolie, flüchtigem Öl, Rippenlochabstand und Reihenabstand.
Kühlkondensatorlamellenform Diese Form ist für luftgekühlte Kühlschränke geeignet. Die Form hat viele Funktionen und ein Paar Formen kann oft mehrere ähnliche Produkte gleichzeitig stanzen.
Die spezielle Lamellenform wird häufig in der Industrie, Landwirtschaft, im Schiffsbau, bei Verbrennungsmotoren, in der Automobilindustrie und in anderen Branchen eingesetzt.
Die Form wird entsprechend den einzigartigen Anforderungen verschiedener Branchen entworfen, wie etwa elliptische Lamellen, abgeschrägte Lamellen, gestanzte Kupferlamellen, Stahllamellen usw.
Wartung von Aluminium-Fin-Matrizen
Die Wartung der Conditioner Fin-Matrize ist wichtiger als die Matrizenwartung. Je häufiger die Matrize repariert wird, desto kürzer ist ihre Lebensdauer. Je besser die Form gewartet wird, desto länger ist ihre Lebensdauer.
Die Formwartung umfasst hauptsächlich Folgendes
Tägliche Wartung der Form:
Verschiedene bewegliche Teile wie der Kausche, die Laufposition, der Führungspfosten und die Führungshülse werden geölt. Die Formoberfläche wird gereinigt. Der Kanal für den Wassertransport wird ausgebaggert und während der Formproduktion täglich gewartet.
Routinewartung:
Zur regelmäßigen Wartung gehören die Reinigung des Abluftschlitzes und die tägliche Wartung. Das Nachfüllen von Abgasen an der Stelle, an der sich das eingeschlossene Gas verbrennt, sowie die Reparatur beschädigter und abgenutzter Teile.
Aufrechterhaltung des Aussehens der Kondensatorlamellendüse
Streichen Sie die Außenseite der Form, um Rost zu vermeiden. Beim Absenken der Form sollte die bewegliche Form der festen Form mit Rostschutzöl beschichtet werden. Die Form sollte bei der Lagerung fest verschlossen sein, um das Eindringen von Staub in den Hohlraum zu verhindern.
Material der Conditioner-Flossendüse
- Die große Formplatte ist EN C45
- Die winzige Formplatte besteht aus Cr12MoV
- Die Stanznadel ist SKH51
- Lamellenteile sind SKH51
- Die Feder beträgt 50 CrVA
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