Mit der rasanten Entwicklung der modernen Industrie hat sich die Herstellung von Aluminiumlamellen für Kondensatoren und Wärmetauscher zu einer hochautomatisierten und effizienten Industrie entwickelt. In diesem Prozess ist die kontinuierliche Produktion des Folgestanzens zu einem unverzichtbaren Werkzeug geworden
Funktionsprinzip
Beim Folgeschnittverfahren handelt es sich um eine Form zur Herstellung von Aluminiumfolienlamellen für Kondensatoren, mit der auf kontinuierlichen Produktionslinien hochpräzise und qualitativ hochwertige Lamellen hergestellt werden können.
Dieser Formentyp verfügt über ein automatisches Zuführwerkzeug. Bei normaler und schneller Produktion kann die Aluminiumfolie ohne fremde Hilfe mit hoher Geschwindigkeit bewegt werden. Es wird genau an der Pressposition der Form platziert und dann durch Prozesse wie Pressen, Strecken und Schneiden in die gewünschte Flossenform gepresst.
Während dieses Prozesses erledigen mehrere Arbeitsstationen innerhalb des Folgestanzwerkzeugs gleichzeitig ihre jeweiligen Aufgaben, sodass mit einer Presse ein komplettes Rippenteil hergestellt wird
Technische Parameter
| ITEM | DATEN |
| Lochanordnung | 25 * 22mm |
| Flossenbreite | maßgeschneiderte |
| Gesamtabmessungen | 105 * 24 * 22cm |
| Lochdurchmesser | Φ8mm Φ9.53mm Φ12.87mm maßgeschneiderte |
| ANDERE DATEN | maßgeschneiderte |
Vorteile des progressiven Stanzens
1. Mit Stanzformen ist eine Hochgeschwindigkeitsproduktion möglich, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird. Bei der Herstellung von Folien für Kondensatoren und Wärmetauscher kann die Folgeform in kurzer Zeit eine große Anzahl von Aluminiumfolienprodukten herstellen, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.
Die schnellste Produktionsgeschwindigkeit beträgt 300 Mal pro Minute, während traditionelle handgefertigte Methoden eine längere Zeit erfordern.
2. Folgeschnitt-Stanzformen ermöglichen eine hochpräzise Produktion und verbessern dadurch die Produktqualität. Durch den automatisierten Produktionsprozess der Stanzformen ist es möglich, eine extrem hohe Genauigkeit in Größe und Form von Folienprodukten sicherzustellen.
Darüber hinaus kann die progressive Matrize an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden, um sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen und Produktspezifikationen für Aluminiumfolie anzupassen. Durch dieses maßgeschneiderte Design kann die Form besser für die Herstellung spezifischer Aluminiumfolienprodukte geeignet sein und dadurch die Produktqualität und Produktionseffizienz verbessern.
3, Progressive Stanzformen können Produktionskosten sparen und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen verbessern. Durch den Einsatz dieser Form können Unternehmen eine effiziente und hochpräzise Aluminiumfolienproduktion erreichen und so die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.
Darüber hinaus ist die Haltbarkeit der Prägematrize hoch, was die Lebensdauer der Formen verlängern und dadurch die Produktionskosten senken kann.
Rohstoff
| Formteile | Werkstoff |
| Großer Teller | DE C45 |
| Kleiner Teller | Cr12 Cr12MoV |
| Stempelnadel | SKH55 SKD11 |
| Lamellenteile | SKH55 SKD11 |
| Führungssäule | SUJ2 |
| Formfeder | 50CrVA |
Video zur progressiven Stanzformfabrik
WARUM UNS WÄHLEN
- Wir produzieren alle Formteile und kontrollieren effektiv die Kosten der Formen, sodass unsere Formenpreise sehr wettbewerbsfähig sind
- Unser Team verfügt über ein durchschnittliches Arbeitsalter von über 17 Jahren im Bereich der Formenherstellung, sodass wir jede Art von Flossenform herstellen und anpassen können
- Die Fabrik verfügt über 3 große CNC-Maschinen und 5 hochpräzise Drahtschneidemaschinen, die sicherstellen, dass die Genauigkeit jeder Komponente den erwarteten Anforderungen entspricht und die Genauigkeit und Qualität des Folgestanzwerkzeugs gewährleistet ist.
- Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von etwa 1000 Quadratmetern und kann jährlich über 200 große Kondensatorlamellenformen produzieren. Diese Produktionskapazität bietet effektive und pünktliche Liefergarantien
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