Haupteinsatz
Die Ausrüstung der Kondensatorkopföffnungsmaschine ist eine spezielle Ausrüstung zum Hinzufügen der Runde mit fester Länge Aluminiumrohr durch Pressen und Stanzen auf das Kernsammelrohr des Parallelstromkondensators. Es ist eine der wesentlichen Ausrüstungen in der Produktionslinie für Parallelstromkühler.
Zwei Arten von Sammelrohren können automatisch gebildet werden: Parallelströmung Kondensator speziell geformte Sammelrohre
Haupteigenschaften
Kondensatorkopf-Öffnungsmaschine Manuelles Einsetzen des Kondensators Aluminiumrohr in den Dorn, nachdem die beiden Hände den Startknopf betätigt haben, wird das Gerät automatisch positioniert,
und durch den Kern, Spannen, Spannen auf Öl, Pressen (Sprühschmierung), Schlagen, Kern ziehenDurch Anheben und automatisches Zurückspulen ist der Vorgang des Stanzens des Sammelrohrs des Parallelstromkondensators abgeschlossen.
Die aktive Kraft des Geräts ist hydraulisches Getriebe und pneumatisch unterstützt durch Sprühschmierung, mit vier Führungssäulen, einfache Bedienung und Wartung, eine Maschine mit mehreren Funktionen, Formbe- und -entladeschacht, schneller Austausch verschiedener Spezifikationen, Sammelverteilerform, stabiler Betrieb, einstellbarer Geschwindigkeitsblock und maximaler Arbeitsdruck 100T.
Das hydraulische Steuersystem der Ausrüstung ist durch ein Kartuschenventil mit großer Durchflussrate ausgelegt, was die Vorteile einer schnellen Geschwindigkeit hat
stabiler Betrieb und bequeme Steuerung. Das elektrische Steuersystem ist eine Kombination aus programmierbarer SPS-Steuerung und digitaler Größe mit hervorragender Steuerwirkung und stabiler und zuverlässiger Leistung.
Es verfügt auch über ein Lichtvorhang-Schutzsystem, um sicherere und angemessenere Schutzmaßnahmen für die Bediener bereitzustellen.
Kondensator-Header-Öffnungsmaschine Es kann diese Teile herstellen
technische Parameter
Betriebsart: manuelle Zuführung, automatisches Formen und Stanzen
Anzahl der jeweils verarbeiteten Werkstücke: 1 Stück
Außendurchmesser des Verarbeitungsrohrs × Wandstärke: ¢ (12 ~ 50) × (1.0 ~ 1.5)
Effektive Länge des Verarbeitungsrohrs: 200-650 mm
Breite und Toleranz der Bearbeitung des langen Schlitzlochs: 1.0 ~ 3 ± 0.03 mm
Länge und Toleranz der Bearbeitung des langen Schlitzlochs: 16 ~ 36 ± 0.03 mm
Formzeit: 20 Sekunden / Stück
Die Gesamtleistung des Geräts beträgt 7.5 kW
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems: 8-21mpa
Arbeitsdruck des pneumatischen Systems: 0.5-0.8 mpa
Geräteabmessung: 2500 mm × 2100 mm × 2750 mm
Gesamtgewicht der Ausrüstung: 4T