Vakuumlötofen China Lieferant

Vakuumofen-Übersicht

Der Vakuumlötofen ist ein wichtiges Produktionsgerät für Aluminium-Wärmetauscher und wird hauptsächlich zum Löten von montierten Aluminiumlamellen, -platten und -kernen verwendet. Diese Produkte finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Erdöl-, Chemie- und Energiebranche.

Vakuumlötöfen spielen eine wesentliche Rolle im Schweißprozess dieser Aluminiumprodukte. Bei Verwendung eines Vakuumlötofens werden Aluminium-Kühlkörper und Aluminium-Rohrbleche auf speziellen Halterungen im Ofen platziert. Diese Komponenten werden im Ofen auf eine hohe Temperatur erhitzt, üblicherweise über 620 °C.

Die Luft zwischen dem Aluminiumkühlkörper und dem Aluminiumrohrboden wird während des Erhitzens abgesaugt, wodurch eine Vakuumumgebung entsteht. In einer Vakuumumgebung können Aluminiumkühlkörper und Aluminiumrohrböden zusammengeschweißt werden.

Kundenspezifische	DATEN
Place of Origin	Jiangsu China
Klassifikation	Heizungsanlagen
Produktname	Vakuum-Lötofen
Maximale Temperatur	750℃ (<2 Stunden)
Erwärmungsrate	0-20℃/Min
Arbeitstemperatur	700 ℃
Kammergröße	Maßgeschneiderte
Heizkörper	Fe-Mo-Cr-Spiraldraht
Stromspannung	380 V 50 / 60 Hz

Merkmale des Vakuumlötofens

1. Betriebstemperatur: 700 ° C (750 ° C für kurze Zeit).

2. Die maximale Energieeffizienz wird erreicht, indem die Kammer mit einer thermisch effizienten Keramikisolierung aus Aluminiumoxidfasern umgeben wird.

3. Robuste Doppelschichtstruktur mit Kühllüfter. Die niedrigere Temperatur im Außengehäuse.

4. Die automatische PID-Regelung über den Strombegrenzungsphasenwinkel hat den Widerstand ausgelöst, z. B. SCR (Silicon Controlled Rectifier).

5. Leistungsregelung mit 12 programmierbaren Segmenten

Vorteile von Vakuumlötöfen

1. Vakuumlöten verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Produkten erheblich, vermeidet Verschmutzung durch Lötflussmittel und die Kosten für die Abfallbehandlung und sorgt für bessere Produktionssicherheitsbedingungen.

2. Durch Vakuumlöten können teure Metalllötflussmittel eingespart werden und es sind keine komplexen Reinigungsprozesse erforderlich, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

3. Die Schweißschicht des Vakuumlötens weist eine bessere Fließfähigkeit auf, wodurch Produkte mit komplexen Strukturen und engen Kanälen geschweißt werden können, wodurch die Produktausbeute verbessert wird.

4. Im Vergleich zu anderen Schweißmethoden weist die Innenstruktur des Vakuumofens eine längere Lebensdauer auf, was die Wartungskosten des Ofens senken kann.

5. Vakuumlöten eignet sich für verschiedene Materialien wie Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, Edelstahl, legierten Stahl und kohlenstoffarmen Stahl, wobei Aluminium und Aluminiumlegierungen zu den am häufigsten verwendeten Materialien gehören.

Video zur Vakuumofenfabrik

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