Arbeitsvideo zur Temperaturprofilierung
Produkteinführung
Die Temperaturprofilierung ist ein fortschrittliches Instrument für industrielle Hochtemperaturtests. Es kann die Temperaturänderungen im Ofen genau messen und alle Daten aufzeichnen.
Das Gerät verfügt über mehrere Kanäle, von denen jeder unabhängig Temperaturdaten erfassen kann. Diese Daten können aufgezeichnet, im Gerät gespeichert und über ein Wi-Fi-Kommunikationsmodul an einen Computer übertragen werden.
Ingenieure können diese Temperaturdaten nutzen, um den Hochtemperatur-Produktionsprozess von Produkten zu optimieren und zu verbessern. Sie können auch einen speziellen Prozess für das Produkt anpassen, um eine stabile Ausgabequalität zu gewährleisten.
Weitere verwandte Geräte
Temperaturprofilierungsfunktionen
1. Mehrkanal-Monitoring
Der Temperaturprofiler muss über zehn unabhängige Temperaturerfassungskanäle verfügen, die gleichzeitig die Temperatur an verschiedenen Positionen des Produkts überwachen können
2. Zuverlässige Isolierbox
Die Isolierbox wird in einem speziellen Verfahren hergestellt und ihre hervorragende Isolierwirkung kann die sichere Verwendung des Instruments wirksam schützen.
3. Drahtlose Verbindungstechnologie
Das integrierte Wi-Fi-Modul erleichtert die Verbindung mit Computern oder anderen intelligenten Geräten, ermöglicht Fernüberwachung und Datenübertragung und verbessert die Arbeitseffizienz.
4. Kundenspezifische Dienstleistungen
Jede Branche stellt andere Anforderungen an die Temperaturregelung. Wir berücksichtigen kundenspezifische Anforderungen aus verschiedenen Branchen und Prozessen, um den Benutzern die am besten geeigneten Instrumente und wertvollen Dienste bereitzustellen.
5. Professioneller technischer Support
Wir bieten professionellen technischen Support und Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass Kunden während der Nutzung zeitnahe Unterstützung und Beratung erhalten.
6. Datenerfassung und -analyse
Das Gerät verfügt über einen eingebauten 1000mAh-Akku und einen internen Speicherplatz, der bis zu 16 Datensätze speichern oder 6 Stunden lang kontinuierlich aufzeichnen kann.
Technische Parameter der Temperaturprofilierung
Das Funktionsprinzip der Temperaturprofilierung
Das Funktionsprinzip eines Temperaturprofilers besteht darin, Temperaturdaten über Mehrkanal-Thermoelemente zu erfassen, sie in digitale Signale umzuwandeln und sie über WLAN oder Mobilfunknetze.
In der Praxis muss das Temperaturmessgerät in einer isolierten Box untergebracht werden, um die Temperatur im Ofen zu isolieren. Der Thermoelementsensor wird an verschiedene Produktpositionen angeschlossen, um Temperaturänderungen zu erfassen.
Normalerweise zeichnen Temperaturprofilgeräte Temperatur und Zeit auf und kombinieren die beiden Daten zu einem visuellen Datendiagramm. Ingenieure können Prozessprobleme wissenschaftlich beurteilen und praktische Verbesserungen und technologische Upgrades vornehmen.
Das heißt, dieses Temperaturmessgerät sammelt zunächst Daten zur Temperaturänderung im Ofen und verbessert dann den Prozess kontinuierlich durch wissenschaftliche Analysen durch Ingenieure.
Reduzierung des Abfalls und Verbesserung der Produktqualität im Produktionsprozess der Fabrik.

Hochtemperaturofenausrüstung
Anwendung zur Temperaturprofilierung
Mit der Weiterentwicklung der Industrietechnologie hat sich der Einsatz von Temperaturprofilierungsinstrumenten in vielen Bereichen der Hochtemperaturkontrolle immer weiter verbreitet, was sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten widerspiegelt:
1. Sprüh- und Einbrennlackierung:
Um die Haftung und Trocknungsqualität der Beschichtung sicherzustellen, muss während des Lackier- und Einbrennvorgangs eine gleichmäßige Innentemperatur im Ofen herrschen.
Temperaturanalysegeräte können die Temperaturverteilung im Ofen wirksam überwachen und aufzeichnen und so eine gleichmäßige und konstante Temperatur während des Lackeinbrennprozesses sicherstellen.
2, Metallglühen:
Beim Metallglühen ist eine bestimmte Temperatur erforderlich, um das Metallmaterial zu verändern und seine physikalischen Eigenschaften zu verbessern.
Daher ist eine präzise Temperaturkontrolle von entscheidender Bedeutung und ein Temperaturanalysator kann diese Anforderung erfüllen, um sicherzustellen, dass das Material die erwarteten Leistungsindikatoren erfüllt.
3, Aluminiumlöten:
Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Festigkeit wird Aluminium häufig in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie und dem Schiffbau eingesetzt.
Während des Aluminiumlötprozesses kann der Temperaturprofiler die Echtzeittemperatur des Schweißbereichs und seiner Umgebung überwachen.
Wir unterstützen Ingenieure dabei, die Schweißparameter zu optimieren und die Qualität und Festigkeit der Schweißverbindungen sicherzustellen.
4, Lebensmittel und Medizin:
Durch die Temperaturkontrolle werden Produktqualität und -sicherheit bei der Lebensmittelverarbeitung und der Herstellung medizinischer Geräte gewährleistet.
Der Temperaturprofiler kann die Temperaturverteilung beim Backen, Sterilisieren und anderen Prozessen von Lebensmitteln überwachen und sicherstellen, dass die Temperatur den angegebenen Standards entspricht. Dies gewährleistet die Qualität der Produkte sowie die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher.