Produktbeschreibung*
Dieses Rippenwerkzeug wird zur Herstellung von Aluminiumrippen für Wärmetauscher verwendet. Es besteht aus mehreren unabhängigen Pressformeinheiten, die ein hochautomatisiertes Produktionsstanzwerkzeug bilden.
Diese Form gewährleistet die Konsistenz der Form und Größe jedes Teils während der Hochgeschwindigkeitsproduktion unter Einhaltung eines guten Toleranzbereichs.
Das Innere der Form ist modular aufgebaut und wichtige Komponenten können unabhängig voneinander ausgetauscht werden, um die Lebensdauer zu überprüfen.
Anwendungsbereich der Finnendüse
Diese Form ist vollautomatisch und kann Kühlrippen für Rohmetallmaterialien wie Kupfer, Aluminium, Eisen, Edelstahl, hydrophile Aluminiumfolie usw. herstellen. Daher ist ihr Anwendungsbereich sehr umfangreich.
Nachfolgend einige Beispiele für die Einsatzbereiche
Im Inneren des Mantels ist ein Rohr- und Mantelwärmetauscher, typischerweise mit kreisförmigen Lamellen, installiert.
Eines der am häufigsten verwendeten Produkte ist die Haushaltsklimaanlage, bei der fast jeder Kondensator auf Lamellenformen angewiesen ist.
Es gibt einen Autokühlertyp, der eine Rohr- und Rippenstruktur verwendet, bei dem Rippenwerkzeuge erforderlich sind, um den gesamten Kern herzustellen.
Aufgrund der flexiblen Anordnung der geometrischen Strukturen in dieser Form verwenden viele große industrielle Wärmetauscher diese Rippenform
Der Wärmetauscher für die Hausheizung verwendet Kupferrippen, um die Wärmeübertragungseffizienz zu erhöhen, was die Herstellung von Rippenformen erfordert
Fin Die Rohstoffe
| Teilname | Rohstoffe |
| Lamellenteile | SKH51 |
| Formfeder | 50CrVA |
| Nadel stanzen | SKH51 |
| Kleine Formplatte | Cr12MoV |
| große Formplatte | DE C45 |
Formtyp und technische Parameter
- Lochdurchmesser: (3/8'') 9.52 mm
- Kragenhöhe: 2.5–5 mm
- Kontinuierliche Produktion: Ja
- Geometriegröße: 25.4 x 23 mm
- Lochanzahl: 12 Reihen
- Gesamtabmessung: 1050 * 540 * 240 mm
- Schritt: 1-reihiges Loch oder 2-reihiges Loch
- Kantenschnitt: Welle, gerade Linie
- Lochgröße: 12.7mm
- Kragenhöhe: 3.5–7 mm
- Kontinuierliche Produktion: Ja
- Geometriegröße: 31.75 x 27.5 mm
- Lochanzahl: 12 Reihen
- Gesamtabmessung: 1250 * 550 * 320 mm
- Schritt: 1-reihiges Loch
- Kantenschnitt: Welle, gerade Linie
- Lochgröße: 15.88mm
- Produktname: Fin sterben
- Kragenhöhe: 2.5–5 mm
- Kontinuierliche Produktion: Ja
- Geometriegröße: 38.1 x 33 mm
- Lochanzahl: 8 Reihen
- Gesamtabmessung: 1450 * 560 * 340 mm
- Schritt: 1-reihiges Loch
- Kantenschnitt: Welle, gerade Linie
- Lochgröße: 16.3mm
- Kragenhöhe: 3.5–8 mm
- Kontinuierliche Produktion: Ja
- Geometriegröße: 50 x 50 mm
- Lochanzahl: 6 Reihen
- Gesamtabmessung: 1450 * 560 * 320 mm
- Schritt: 1-reihiges Loch
- Kantenschnitt: Welle, gerade Linie
Vorteile der Lamellenpresse
1. Diversifiziertes geometrisches Layout, ein Stanzwerkzeug kann Produkte verschiedener Größen produzieren
2. Die Arbeiter müssen während der Produktion nicht beaufsichtigt werden und die Lamellenform kann vollständig automatisiert werden.
3. Die unabhängige Konstruktion wichtiger Komponenten ermöglicht einen kostengünstigen Austausch und verlängert die Lebensdauer der Formen.
4. Ermöglicht Benutzern den schnellen Austausch von Formen und die Installation verschiedener Lamellenformen auf einer Stanzmaschine.
5. Diese Form verfügt über eine automatische Zuführvorrichtung für eine schnelle und hochpräzise Produktion.
Fabrikvideo zum Hersteller von Lamellendüsen für Wärmetauscher
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FAQ
A: Die Verpackung dieser Form ist eine Holzkiste
A: Unsere Lieferzeit beträgt 50-62 Tage
A: Unsere Formen sind für mehr als 90% der Stanzmaschinen geeignet. Sie können sich an unseren Ingenieur wenden und Bilder Ihrer Stanzmaschine bereitstellen
A: Wir können alle Abmessungen der Form entsprechend den Anforderungen des Kunden anpassen
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