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Platten- und Rahmenwärmetauscher

Produktbeschreibung*

Der Platten- und Rahmenwärmetauscher ist eines der wichtigsten Produkte der modernen Industrieproduktion. Er besteht aus Rahmen, Wellplatte, Dichtung, Schrauben, Flansch und weiteren Teilen. Die Wellplatte wird mit einer 500-Tonnen-Hydraulikpresse gepresst und geformt, wodurch die Spannung auf der Oberfläche der Wellplatte reduziert und eine W-förmige Textur erzeugt wird. Der Oberflächenfehler jeder Textur beträgt maximal 0.1 mm. Dieses hochpräzise Herstellungsverfahren verhindert Leckagen im Wärmetauscher.

Dieser Plattenwärmetauschertyp ist sehr flexibel. Er kann die Anzahl der gewellten Platten erhöhen und so die Wärmeaustauscheffizienz problemlos steigern. Daher wird er häufig in der modernen Industrieproduktion eingesetzt, beispielsweise auf Schiffen, in Chemieanlagen, bei der Meerwasserentsalzung, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der Erdölraffination und in anderen Branchen, die alle diese Wärmetauscher benötigen.

Technische Vorteile von Platten- und Rahmenwärmetauschern

  • Wissenschaftliches Texturdesign

Das einzigartige gewellte Layout-Design vergrößert nicht nur die Wärmeübertragungsfläche erheblich, sondern erzeugt auch Wirbelströme, wenn die Flüssigkeit aus dem Kanal fließt, wodurch eine extrem hohe Wärmeübertragungseffizienz erreicht wird.

  • Modularer Strukturaufbau

Der Rahmen ist mit Schrauben befestigt, die eine flexible Demontage ermöglichen. Sie können die Anzahl der Wellplatten erhöhen, um den thermischen Wirkungsgrad zu verändern, oder mehrere Geräte kombinieren, um sie an Ihre neuen Prozessanforderungen anzupassen.

  • Zuverlässige Abdichtung

Die Dichtung besteht aus hochwertigem EPDM, und seine Oberfläche ist mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung versehen, um sicherzustellen, dass die beiden Strömungskanäle dicht voneinander getrennt sind. Darüber hinaus läuft die Flüssigkeit selbst bei einem Leck nur über und es kommt nicht zu einer Vermischung der beiden Medien.

  • Multimaterialversorgung

Für verschiedene chemische Industrien, wie Hochtemperaturdampf, stark saure Flüssigkeiten, Elektrolyte usw., wählen wir wissenschaftlich fundierte Hashi-Metalle, Titanlegierungen, Edelstahl und andere Materialien aus, um die Lebensdauer zu verlängern.

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Herstellungsprozess von Platten- und Rahmenwärmetauschern

Zur Fertigstellung des Wärmetauschers sind verschiedene professionelle Geräte und Produktionsprozesse erforderlich. Für die Herstellung hochwertiger Wärmetauscher ist die Beherrschung einiger Schlüsseltechnologien erforderlich, beispielsweise der CNC-Bearbeitungstechnologie, der Sprühtechnologie und der Formherstellungstechnologie.

Lassen Sie uns kurz die Schritte des gesamten Herstellungsprozesses eines Wärmetauschers vorstellen.

Rahmenplatte

Das Material der Rahmenplatte besteht aus 45-Stahl und hat üblicherweise eine Dicke von 20–25 mm. Für große Wärmetauscher werden dickere Materialien verwendet. Zunächst wird die Platte durch Brennschneiden auf die gewünschte Größe zugeschnitten und anschließend beidseitig plangeschliffen. Zum Bohren und Abschneiden überschüssiger Teile werden CNC-Werkzeugmaschinen verwendet.

Bei einigen speziellen Rahmenplatten müssen Flansche angeschweißt werden. Anschließend muss die Schweißnaht überprüft und poliert werden. Anschließend wird eine Oberflächenspritzbehandlung durchgeführt und das Rahmenteil ist fertig.

Wellplatte

Die Rohrplatte ist ein wichtiger Bestandteil, ihre Qualität wirkt sich direkt auf die Lebensdauer und die Wärmeaustauscheffizienz aus. Daher müssen ihre Linien wissenschaftlich gestaltet werden, indem eine große hydraulische Presse zum Formen verwendet wird und abgerundete Ecken und Löcher geschnitten werden.

Die Materialstärke der Wellenplatte beträgt 0.5 mm und besteht üblicherweise aus Edelstahl, Titanlegierungen, Harbin-Metall und anderen Materialien. Unterschiedliche Fluidmedien erfordern unterschiedliche Metallmaterialien, um die Lebensdauer des Wärmetauschers zu verlängern.

Dichtung

Dabei werden EPDM-Kleber und andere Chemikalien in wissenschaftlichen Mengenverhältnissen gemischt. Nach mehrmaligem Rühren und Extrudieren werden die erforderlichen Rohstoffe hergestellt. Das Material wird mit einer Hochtemperatur-Hydraulikpresse auf die erforderliche Größe gebracht. Abschließend muss die Dichtung ebenfalls einer Hochtemperatur-Vulkanisationsbehandlung unterzogen werden.

Die Herstellung dieser Dichtungsart unterliegt strengen Anforderungen an den Umweltschutz. Beim Rühren des Materials entsteht etwas Staub und beim Formen und Vulkanisieren bei hohen Temperaturen entsteht ein Geruch.

Plattenmontage

Der Prozess der Blechmontage ist entscheidend. Die Montage muss streng nach den Konstruktionsanforderungen erfolgen. Jede Dichtung muss flach aufliegen, da es sonst zu Undichtigkeiten kommt.

Daher muss der Wellenplattenkern nach Abschluss der Installation einer strengen Sichtprüfung unterzogen werden. Jedes Stück Wellenplatte muss markiert werden, um anzuzeigen, ob es korrekt installiert wurde. Anschließend die Rahmenplatte anbringen und die Schrauben festziehen.

Lecktest

Nach Abschluss der Installation eines Platten- und Rahmenwärmetauschers muss dieser einer strengen 100%igen Dichtheitsprüfung unterzogen werden. Normalerweise beträgt der Druck des Testmaschine beträgt 1.8 MPa, was viel höher ist als das Doppelte des normalen Betriebsdrucks.

Die Dichtheitsprüfung erfolgt durch Einblasen von Hochdruckluft in den Wärmetauscher, Halten des Drucks für 10 Minuten. Bleibt der Druck stabil, gilt der Wärmetauscher als geeignet. Anschließend wird der Wärmetauscher ins Wasser getaucht, Druckluft eingeblasen und geprüft, ob das Wasser sprudelt.

Verpackung und Lieferung

Der Wärmetauscher wird entsprechend den Kundenanforderungen beschriftet, anschließend verpackt und an den Kunden geliefert, wo ein kompletter Plattenwärmetauscher hergestellt wird.

Platten- und Rahmenwärmetauscher Technische Parameter

Maximaler Druck: 1.5 MPa
Schraube: M22
Mutternmaterial: Edelstahl
Wellplattenmuster: V-Typ
Dicke der Wellplatte: 0.5 mm
Anzahl der gewellten Platten: Befolgen Sie die Wärmeaustauscheffizienz
Flüssigkeitskanäle: 2 unabhängige
Plattenmaterial: Edelstahl, Titanlegierung, Harbin-Metall
Rahmenmaterial: gewöhnlicher Kohlenstoffstahl
Rahmendicke: 25 mm
Dichtung: EPDM
Flanschgröße: folgen Sie dem Design des Benutzers
Verpackungsart: Holzkiste im Einklang mit internationaler Logistik
Lieferzeit: ca. 35 Tage

Fabrikvideo für Platten- und Rahmenwärmetauscher

Anwendungsbereich

  • Textilindustrie
  • Papierindustrie
  • Zentralheizung
  • Wärmekraftwerk
  • Kesselheizung
  • Öl- und Fettindustrie
  • Elektroindustrie
  • Schiffsdieselmotor
  • Nutzung von Solarenergie
  • chemischen Industrie
  • Stahlindustrie
  • Metallurgische Industrie
  • Maschinenbauindustrie
  • Lebensmittelindustrie
  • Bierproduktion
  • Zentraler Kühler
  • Meerwasserentsalzung
Platte-Platte-Wärmetauscher
Wärmetauscherplatte

Warum sollten Sie sich für unseren Platten- und Rahmenwärmetauscher entscheiden?

  • Wir führen den gesamten Produktionsprozess von A bis Z selbstständig durch, wodurch wir nicht nur die Größe und Qualität des Produkts während des gesamten Prozesses kontrollieren, sondern auch den Produktionszyklus und die pünktliche Lieferung garantieren.
  • Unser technisches Team verfügt über eine durchschnittliche Berufserfahrung von 15 Jahren. Sie müssen einige einfache technische Daten angeben, und wir können den Wärmetauscher entwerfen, den Sie für Sie benötigen, und alle Ihre Produktionsanforderungen erfüllen.
  • Um den immer strengeren Umweltanforderungen gerecht zu werden, haben wir die gleiche Spritzkabine wie die Autolackieranlage gekauft, die nicht nur die strengen Umweltanforderungen erfüllt, sondern auch die Optikqualität der Rahmenplatte verbessert.
  • Unsere Produktionsanlage ist seit über 20 Jahren in Betrieb und verfügt derzeit über mehr als 80 hochwertige Plattenformen unterschiedlicher Größe. Ob Sie aus der Chemie-, Schifffahrts-, Erdöl-, Lebensmittel-, Getränke- oder Weinindustrie kommen, wir bieten Ihnen die perfekte Lösung für Platten- und Rahmenwärmetauscher.
  • Wenn Sie aus der Medizinbranche kommen, können wir das Argon-Lichtbogenschweißverfahren für die Wellplatte verwenden, ohne dass eine Dichtung erforderlich ist, sodass die Wärmeübertragung der Flüssigkeit reiner ist
  • Weit über die Prüfstandards der Wärmetauscherbranche hinaus verfügen wir nicht nur über Hochdruck-Luftdichtheitsprüfgeräte, sondern führen auch Dichtheitsprüfungen in gereinigtem Wasser durch und stellen mit einer Vielzahl von Tests sicher, dass in keiner Umgebung Leckagen auftreten.

FAQ

F: Wie lange ist die Lieferzeit für diesen Wärmetauschertyp?

A: Die übliche Lieferzeit beträgt 30 Tage, während die Lieferzeit für große Wärmetauscher 45 Tage beträgt.

F: Können wir nur Metallplatten und Dichtungsstreifen kaufen?

A: Natürlich. Wir verfügen über zahlreiche Stanzformen, die verschiedene Größen produzieren können. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure.

F: Wie lauten Ihre Servicerichtlinien für diesen Rahmenwärmetauscher?

A: Wir halten uns strikt an die vorgeschriebene Wartungsrichtlinie Chinas und die Garantiezeit für diesen Wärmetauscher beträgt ein Jahr.