Überblick
Die Motorkern-Stanzform ist ein Werkzeug, das speziell für die Herstellung von Motorrotorkomponenten entwickelt wurde. Während des Stanzvorgangs wird das Metallblech durch Hochgeschwindigkeitspressen durch eine Prägematrize geformt, wodurch letztendlich die erforderliche Rotorform und -größe entsteht.
Prägematrizen umfassen in der Regel Ober- und Unterformen, die zusammen verwendet werden, um die Innen- und Außenkonturen des Rotors zu formen.
Die obere Matrize enthält normalerweise eine konvexe Prägematrize, während die untere Matrize eine konkave Prägematrize enthält.
Während des Stanzvorgangs wird das Metallblech zwischen zwei Formen gelegt und dann unter dem Druck der Stanzmaschine gezwungen, durch den Spalt zwischen der oberen und unteren Form zu gelangen, was zu einer plastischen Verformung und der Bildung der Form führt Rotor.
Mit dieser Form kann die Höhenabmessung des Rotors entsprechend der Blechdicke frei eingestellt werden.
Dies bedeutet, dass mit einer Form Motorkerne unterschiedlicher Höhe hergestellt werden können und der gesamte Produktionsprozess keine Aufsicht durch einen Arbeiter erfordert
Datum der Stanzform des Motorkerns
| Nein. | ITEM | DATEN |
| 1 | Motorkerngröße | Folgen Sie dem Design |
| 2 | Kerntyp | laminiert |
| 3 | Formmaterial | SKD11 |
| 4 | Produktionsart | kontinuierliches Pressen |
| 5 | Verwendung von Formen | Herstellung von Motorkernen |
| 6 | Lebensdauer | 100 Millionen Mal drücken |
| 7 | Formfarbe | Standardmäßig grün |
| 8 | Drehantrieb | Servomotor |
Charakteristik des Motorkernstanzwerkzeugs
1, hohe Effizienz:
Diese Form ist für die Großserienproduktion konzipiert und kann schnell und kontinuierlich eine große Anzahl identischer Motorrotoren herstellen
2, hohe Präzision:
Prägeformen können sicherstellen, dass Größe und Form jedes Rotors präzisen Spezifikationsanforderungen entsprechen und so die Produktkonsistenz und -qualität gewährleisten.
3, hohe Materialausnutzungsrate:
Das Design des Motorkern-Stanzwerkzeugs kann den Einsatz von Rohstoffen maximieren, Abfall reduzieren und somit die Materialkosten senken.
4, hoher Automatisierungsgrad:
Prägeformen werden normalerweise in Verbindung mit automatisierten Geräten wie automatisierten Zuführ-, Präge- und Aufnahmemechanismen verwendet, wodurch manuelle Eingriffe und Arbeitsintensität reduziert werden.
5, lange Lebensdauer von Formen:
Hochwertige Formenmaterialien und präzise Verarbeitungstechnik ermöglichen eine längere Lebensdauer der Formen und reduzieren die Häufigkeit von Austausch und Wartung.
6, einfache Wartung:
Die Struktur des Motorkernstanzwerkzeugs ist in der Regel leicht zu inspizieren und zu warten, was die tägliche Wartung und Fehlerbehebung relativ einfach macht.
FAQ
A: Durch die Installation eines Servomotors an der Form kann ein rotierender Eisenkern erreicht werden, und wir haben diese Art von Form
A: Normalerweise 45 Tage
A: Eine normale Stanzpresse ist ausreichend, am besten wählen Sie eine Stanzpresse mit schneller Produktion.
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