Formenübersicht
Wir bieten eine breite Palette an maßgeschneiderten Dienstleistungen für Metallstanzformen, die speziell auf die Anforderungen industrieller Anwendungen zugeschnitten sind. Unser Team kann je nach Kundenanforderungen Formen für verschiedene Stanzarten entwerfen und herstellen. Wir verfügen über professionelle technische Fähigkeiten und umfassende praktische Erfahrung, um Ihnen die am besten geeigneten Lösungen zu bieten, egal ob Sie kontinuierliche Stanzformen für die Massenproduktion oder schnelle und präzise Lamellen-Fortschrittsformen benötigen, um hohe Standards bei der Bearbeitungsgenauigkeit zu erfüllen. Unser Ziel ist es, die Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und hohe Effizienz der Formen sicherzustellen, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
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Warum sollten Sie sich für unsere Metallstanzformen entscheiden?
Pflegeleicht:
Eine gut gestaltete Form ist leicht zu warten und trägt zur Aufrechterhaltung der Produktionsstabilität und -kontinuität bei.
Haltbarkeit:
Hochwertige Stanzformen sind aus verschleißfesten Materialien gefertigt und haben eine lange Lebensdauer.
Anpassung:
Stanzformen können individuell an spezielle Produktionsanforderungen angepasst werden, einschließlich unterschiedlicher Größen, Formen und Funktionen, je nach Kundenwunsch.
Hohe Präzision:
Stanzformen können die erforderlichen Teile präzise herstellen und sicherstellen, dass Größe und Form des Endprodukts strenge Toleranzanforderungen erfüllen.
Technische Parameter der Metallstanzform
| ITEM | DATEN |
| Produktion: | Metall |
| Produkt: | Kundenspezifische |
| Kategorien: | Kontinuierlich und einzeln |
| Leitsäulen: | Mehrere |
| Anwendung: | Industrie |
| ITEM | DATEN |
| Plattenmaterial: | RC12 & SK51 |
| Arbeitstyp: | Stempeln |
| Nadelmarke: | LIDA |
| Farbe: | Grün |
| Lieferzeit: | 45 Tage |
Video zur Bearbeitung von Metallstanzformen
Support und Services für Metallstanzformen
Wir akzeptieren jede Stanzform und entwerfen und fertigen die sinnvollste Form basierend auf der Struktur und Form Ihrer Stanzmaschine und -teile.
Jeder weiß, dass Stanzformen während der Produktion Verschleiß erfahren können. Um ihre Lebensdauer zu verlängern, müssen Formen normalerweise Teile ersetzen. Ich kann Stanzformteile liefern,
Unsere professionellsten Bereiche sind Stanzformen für Autokühlerteile und Hochgeschwindigkeits-Lamellenformen für Wärmetauscher. Da wir uns auf diese beiden Branchen konzentrieren, verfügen wir über viel Erfahrung.
Der Rohstoff der Metallstanzform
Äußere Formplatte: EN C45
Innere Formplatte: EN C45
Formkern: Cr12MoV
Abstreifplatte: EN C45
Lochhülse: SKH51
Konkave Teile: Cr12MoV
Konvexe Teile: Cr12MoV
FormfederOberfläche: 50CrVA
Nadelfilzen: SKH51
Mittelführungssäule: SKH11
Gewöhnliche Führungssäule: SKH11
Horizontaler Verkauf: 50CrVA
Schraube: Cr12MoV
Herstellungstechnologie
Die Fertigungstechnologie jeder Metallstanzform ist unterschiedlich. Wir stellen die Fertigungstechnologie am Beispiel der Rippenform eines Wärmetauschers vor.
Schritt 1
Entwerfen Sie die Struktur und den Stanzprozess der Form basierend auf den besonderen Eigenschaften des Produkts, optimieren Sie das Formendesign entsprechend dem Stanzmaschinentyp des Kunden und erfüllen Sie die produktionstechnischen Anforderungen des Produkts.
Schritt 2
Um eine Blaupause für die Verarbeitung jeder Stanzformkomponente zu erstellen, muss die Produktionsabteilung die Rohstoffe für die Form kaufen,
Schritt 3
Die Fabrik zur Herstellung der Formen bearbeitet jedes Teil grob gemäß der Blaupause, führt dann eine Feinbearbeitung durch und fertigt die erforderlichen Löcher und speziellen Strukturformen.
Schritt 4
Montieren Sie alle Teile der Metallstanzform, von denen einige während dieses Vorgangs möglicherweise noch weiter optimiert werden müssen. Sobald die Formmontage abgeschlossen ist, kann mit dem Testen begonnen werden.
Schritt 5
Nachdem die Form getestet und verbessert und poliert wurde, sodass sie den Designanforderungen vollständig entspricht, kann die Stanzform an den Kunden geliefert werden.
FAQ
A: Das ist natürlich unser Spezialgebiet.
A: Sie müssen Muster von Teilen oder D3-Designs bereitstellen.
A: Das Stempeln von Formen dauert normalerweise 300000 Mal oder ein Jahr.
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