Lieferant von Kühlerlamellenmaschinen

Maschinenbeschreibung

Dies ist eine Kühlerlamellenmaschine, die durch Hochgeschwindigkeits-Walzenpressen hergestellt wird. Sie verfügt über einen 2.2-kW-Motor, der die Walzen über einen Riemen antreibt. Die maximale Produktionsgeschwindigkeit beträgt bis zu 120 Meter pro Minute. Sie zählt derzeit zu den effizientesten Anlagen zur Lamellenproduktion in der Kühler- und Kondensatorindustrie.

Die Maschine rotiert die Anzahl der statistischen Wellen durch einen Servomotor und steuert so die Länge der Lamelle präzise. So wird sichergestellt, dass der Längenfehler jeder Aluminiumlamelle 0.1 mm nicht überschreitet. Die optischen Teile dieser Lamellenproduktionsmaschine sind alle vernickelt, und ihre Oberfläche glänzt silbrig. Selbst bei längerem Einsatz in rauen Umgebungen rosten diese Teile nicht.

Das Steuerungssystem ist mit der neuesten Generation von SPS der Marke Mitsubishi ausgestattet, und auch die Sensoren stammen von international renommierten Herstellern. Das gesamte Steuerungssystem integriert Funktionen wie Echtzeitüberwachung, Fehleralarm und voreingestellte Produktionskapazität und realisiert so die intelligente Steuerung von Industrie 4.0.

Die technischen Parameter der Kühlerlamellenmaschine

• Wellenhöhe: 4-12mm
• Lamellenbreite: 12-160mm
• Teilungsbereich: 2–4 mm
• Materialstärke: 0.05-0.15 mm
• Form: U-förmig, rechteckig
• Material: Aluminium oder Kupfer
• Klingenmaterial: M36
• Klingenhärte: 235~369HBw
• Maximale Geschwindigkeit: 120 Meter/Minute
• Normale Geschwindigkeit: 100 Meter/Minute
• Schnittfrequenz: Max. 60 Mal/Minute
• Innendurchmesser des Spulenmaterials: φ150-300mm
• Außendurchmesser der Rolle: ≤φ1500mm
• Einbaumaße: 5800×1200×1650mm
• Motorleistung: 3.5 kW
• Geschwindigkeitseinstellung: Stufenlos regelbare Geschwindigkeit
• Luftdruck: 0.4 MPa
• Maschinengewicht: 2.0 Tonnen

Vorteile der Kühlerlamellenmaschine

Dies ist die neueste Maschine zur Herstellung von Kondensator- und Kühlerlamellen. Sie bietet gegenüber anderen Lamellenanlagen einige entscheidende Vorteile. Hier sind einige Beispiele für die Vorteile dieser Maschine.

1. Passen Sie die Produktionsgeschwindigkeit digital an

Die SPS steuert den Strom zum Treiber und reguliert so die Motordrehzahl. Der Motor treibt über einen Zahnriemen die Formwalze der Maschine an. Ingenieure können die Produktionsgeschwindigkeit der Maschine durch Eingabe von Zahlen über den Touchscreen steuern. Diese Steuerungsmethode erreicht eine Genauigkeit im Millisekundenbereich und ermöglicht eine wahrhaft visuelle Darstellung der Produktionsgeschwindigkeit.

2. Kompaktes Design

Diese Kühlerlamellenmaschine integriert mehrere Funktionsteile und ermöglicht so eine automatisierte Produktion. Dank ihres kompakten Designs benötigt sie selbst in großen Kühlerfabriken oder kleinen Betrieben nur minimalen Platz.

3. Effiziente Produktionsgeschwindigkeit

Die maximale Produktionsgeschwindigkeit dieser Maschine beträgt 120 Meter pro Minute. Normalerweise sind dafür zwei Arbeiter erforderlich. Wir verfügen außerdem über eine weitere Flossenmaschine mit einer unglaublichen maximalen Produktionsgeschwindigkeit von 300 Metern pro Minute. Wenn Ihre Fabrik schnellere Maschinen benötigt, kontaktieren Sie uns gerne.

4. Hochpräzise Fertigung

Die Teile dieser Flossenformmaschine werden alle mit hochpräziser Technologie hergestellt. Darunter ist die Klinge des Flossenwalze Die Form ist ein Schlüsselteil, das mit einer speziellen Maschine geschnitten und geformt und dann mit Geräten auf Mikronebene poliert wird, um sicherzustellen, dass die Klinge scharf ist und die Form der geschnittenen Jalousien gratfrei ist.

Video zur Funktionsweise einer Kühlerlamellenmaschine

Die erweiterten Funktionen der Fin-Maschine.

Intelligente Schmiervorrichtung.

Bei hoher Geschwindigkeit der Kühlerlamellenmaschine entsteht durch die Walzenformen und das Walzen der Aluminiumfolie viel Wärme. Das Aufsprühen von flüchtigem Öl dient nicht nur der Schmierung der Walzenformen, sondern wirkt auch kühlend. Diese Maschine ist mit einer Schmiervorrichtung für flüchtiges Öl ausgestattet, die automatisch indirekt Öl versprüht. Überschüssiges Schmieröl kann zur Wiederverwendung in den Öltank zurückgeführt werden.

Der Kraftstofftank ist mit einem Füllstandssensor ausgestattet. Fällt der Füllstand des flüchtigen Öls unter den eingestellten Wert, gibt die Maschine ein Alarmsignal aus und fordert die Arbeiter auf, Schmieröl nachzufüllen, um mechanische Ausfälle aufgrund von Ölmangel im Normalbetrieb zu vermeiden. Diese Konstruktion ermöglicht nicht nur eine stabile und zuverlässige Produktion der Anlage über einen langen Zeitraum, sondern verlängert auch deren Lebensdauer.

Automatische Anpassung der Materialspannung.

Die Härte der in verschiedenen Fabriken hergestellten Materialien kann variieren, ebenso wie die Härte von Kupfer- und Aluminiummaterialien. Daher ist diese Maschine mit einer Vorrichtung zur automatischen Spannungsanpassung ausgestattet, die die Anpassung an unterschiedliche Materialien und unterschiedliche Härtegrade gewährleistet.

Wenn Sie die Rohstoffe aus verschiedenen Fabriken wechseln, müssen Sie keine Produktionsparameter ändern oder Werkzeuge für diese Maschine anpassen. Die Flossenmaschine passt sich automatisch an diese Materialien an.

Modularer Formenbau.

Die Heizkörperindustrie bietet eine große Auswahl an Größen, was zu unterschiedlichen Lamellenformen und -größen führt. Um den vielfältigen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, sind unsere Kühlerlamellen-Maschinenformen modular aufgebaut. Anwender können die Walzenformen durch verschiedene Kühlerlamellen ersetzen, um unterschiedliche Lamellen entsprechend den Kundenanforderungen herzustellen.

Da es sich bei dieser Form um eine völlig unabhängige Einheit handelt, ist ihr Austausch ein sehr bequemer Vorgang. Selbst ein normaler Arbeiter kann sie in weniger als einer Stunde austauschen.

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Hochwertige Materialien.

Das Kernmaterial dieser Maschine ist die Klinge der Walzenform. Wir müssen nicht nur ihre Härte und Verschleißfestigkeit berücksichtigen, sondern auch ihre Festigkeit und Zähigkeit, um die Lebensdauer der Maschine und die Stabilität der Lamellenqualität zu gewährleisten.

Das Material der Walzenformklinge unserer Kühlerlamellenmaschine ist M36 (das amerikanische Äquivalent ist T11336). Dieses Material kann auch bei hohen Temperaturen von 600 °C noch eine hohe Härte beibehalten. Nach der Hochtemperatur Vakuumabschreckung und Anlassen kann seine Härte bei 60–69 HRC gehalten werden.

Dieses Metall enthält Elemente wie Kobalt, Wolfram, Molybdän und Vanadium. Durch die Verbesserung seiner Eigenschaften nach wissenschaftlichen Prinzipien können wir seine Verschleißfestigkeit und Zähigkeit verbessern und sicherstellen, dass das Material den hohen Ansprüchen an Werkzeugqualität entspricht.

Wenn das Material Aluminium ist, kann diese Walzenform 8 Stunden am Tag verwendet werden und ihre Lebensdauer kann bis zu 10 Jahre betragen.

Fassen wir zum Schluss zusammen.

Diese Kühlerlamellenmaschine besteht aus hochfesten Metallen und verfügt über ein intelligentes Steuerungs- und Schmiersystem, das eine außergewöhnlich lange Lebensdauer der Maschine ermöglicht. Sie zeichnet sich nicht nur durch präzise Schneidtechnologie aus, sondern läuft auch reibungslos mit einer hohen Geschwindigkeit von 120 Metern pro Minute. Sie ist heutzutage ein unverzichtbares Gerät in Kühlerfabriken.

Wenn Sie eine Maschine zur Herstellung von Lamellen für Ihre Radiatoren oder Kondensatoren suchen, könnte dieses Gerät die beste Wahl sein. Füllen Sie einfach das untenstehende Formular aus. Unsere Ingenieure melden sich dann bei Ihnen, um Ihnen weitere Informationen zu dieser Maschine zu geben.