Maschinenübersicht
Die Kupferrohrstanzmaschine ist eine hochautomatisierte HLK-Ausrüstung Speziell zum Öffnen von Löchern in Kupferwärmetauschern entwickelt. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Klemme durch einen Servomotor in Rotation zu versetzen. Das Werkzeug durchdringt das Kupferrohr von innen nach außen und ordnet jedes Loch präzise an, um ein kreisförmiges Loch mit Flansch zu bilden.
Die Maschine verfügt über ein einzigartiges Design. Der Stempel übt Druck von der Innenseite des Kupferrohrs aus, formt dann ein Standard-Rundloch und vervollständigt die gewünschte Form in einem Durchgang, ohne dass eine zweite Bearbeitung erforderlich ist, was die Produktionseffizienz effektiv verbessert.
Darüber hinaus kann diese Rohrstanzmaschine mehrere Lochreihen gleichzeitig für ein Rohr verarbeiten und die Toleranz der Abstandsgröße jedes Lochs wird auf 0.01 mm genau kontrolliert.
Diese hohe Präzision wird durch einen 2-Achsen-Servomotorantrieb erreicht, der über eine Drehfunktion verfügt und verschiedene Aktionen gleichzeitig ausführen kann, darunter Positionieren, Festziehen, Zuführen und Stanzen von Löchern.
Die technischen Parameter der Kupferrohrstanzmaschine.
- Anwendbare Rohrmaterialien: Kupferrohre und Aluminiumrohre
- Maximaler Kupferrohrdurchmesser: Φ65mm
- Minimaler Kupferrohrdurchmesser: Φ12.0 mm
- Wandstärkenbereich von Kupferrohren: 0.3 – 1 mm
- Maximale Verarbeitungsrohrlänge: 1580 mm
- Minimaler Lochdurchmesser: Φ5.0 mm
- Präzision des Lochinnendurchmessers: ±0.05 mm
- Mindestabstand zwischen zwei Löchern: 15 mm (am Beispiel von Φ8 mm Löchern)
- Flanschhöhe: 1.5 mm – 2 mm
- Rohrvertikalität: ≤ 0.1 mm
- Positionsgenauigkeit der Vorschubachse: ±0.10 mm
- Positionsgenauigkeit der Rotationsachse: ±0.10°
- Vorschubgeschwindigkeit: 600 mm/s
- Rotationsgeschwindigkeit: 270°/S
- Steuerungssystem: SPS + HMI
- Servosystem: Mitsubishi
- Getriebe: THK
Die Vorteile der Kupferrohrstanzmaschine
Hochpräzise Ausrüstung
Die Kernteile dieser Maschine werden mit CNC-Werkzeugmaschinen bearbeitet und einer Hochtemperatur-Abschreckbehandlung unterzogen. Die für die Rotation verantwortlichen Teile wurden poliert, was ihre Präzision weiter erhöht. Dadurch wird sichergestellt, dass der Präzisionsfehler der produzierten Teile auf 0.01 mm begrenzt bleibt.
Hocheffiziente Produktion
Die Maschine nutzt zwei Servomotoren als primäre Antriebsquelle. Sie verfügt über ein einzigartiges Stanzdesign, das nicht nur die Produktionseffizienz und -wirtschaftlichkeit steigert, sondern auch eine stabile Steuerung und hochwertige Ergebnisse gewährleistet.
Intelligente und komfortable Bedienung
Diese Maschine verfügt über eine SPS- und Touchscreen-Steuerung und ermöglicht so einen vollautomatischen Betrieb. Die Anzahl der Löcher sowie die Anordnung, der Abstand und die Größe des Rohrs werden über den Touchscreen voreingestellt. Rezepte lassen sich bequem für die spätere Verwendung speichern.
Mehrere Anwendungsgrößen
Die Komponenten dieser Anlage sind modular aufgebaut, was kostengünstige Austauschwerkzeuge ermöglicht und so die Benutzerfreundlichkeit der Maschine erhöht. Sie verarbeitet Kupferrohre mit Durchmessern von 12 bis 60 mm, einer Wandstärke von 0.3 bis 1 mm und einer maximalen Länge von 1,580 mm. Diese Größenbereiche decken mehr als 90 % der Wärmetauscher in der HLK-Industrie ab.
Arbeitsvideo einer Kupferrohrstanzmaschine
Technische Merkmale
- Um die präzise Verschiebung des Kupferrohrs zu erreichen, verwendet das Gerät eine kompakte Führungsschiene und eine Kugelumlaufspindel, die präzise angeordnet sind, und steuert die Bewegung dann durch einen Servomotor.
- Das Steuerungssystem verfügt nicht nur über eine SPS und einen Touchscreen, sondern auch über physische Tasten. Die drei Farben Rot, Gelb und Grün dienen zur Unterscheidung der verschiedenen Steuerfunktionen. Im Notfall können Mitarbeiter die Steuerung schnell bedienen und mit nur einer Taste abschalten.
- Das Erscheinungsbild der Maschine ist mit Farbe beschichtet, die nicht nur schön aussieht, sondern auch sehr langlebig ist. Es rostet auch in rauen Umgebungen lange Zeit nicht und behält stets eine leuchtende Farbe.
- Diese Maschine ermöglicht eine vollautomatische Produktion und ermöglicht den Mitarbeitern eine effiziente Bedienung ohne umfangreiche Schulung. Dies trägt zu einer langfristigen und stabilen Produktionsqualität bei; selbst ein Mitarbeiterwechsel beeinträchtigt die Produktqualität nicht.
Die Anwendungsszenarien der Rohrstanzgeräte
Diese Maschine mit ihren zahlreichen Vorteilen, darunter die hochpräzise Produktion und die automatisierte Steuerung, ist ein unverzichtbares Gerät in der modernen Wärmetauscher Produktion. Insbesondere bei der Herstellung großer Verdampfer und Kondensatoren müssen Rippenrohre in Rohre mit großem Durchmesser eingesetzt werden. Die Löcher dieser Rohre müssen nach außen geflanscht sein, um einen gleichmäßigeren Flüssigkeitsfluss zu ermöglichen. Daher spielt diese Maschine zum Öffnen von Kupferrohrlöchern eine wichtige Rolle.
Mit der Entwicklung der Industrie und der Weiterentwicklung der Fertigungstechnologie nutzen jedoch immer mehr Branchen diese Anlagen, um die Produktionseffizienz zu steigern, beispielsweise die Solarindustrie, die Batteriekühlplattenindustrie und die Windkraftindustrie. Zukünftig dürften weitere Branchen diese Anlagen für dünnwandige Kupferrohre nutzen.
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