Umriss der Kernbaumaschine
Die Core Builder Machine ist eine vollautomatische Maschine zur Herstellung von Autokühlerkernen, die von Aluminiumrippenmaschinen, Aluminiumrohrsortiermaschinen und Kernanordnungsmaschinen zusammengebaut wird. Mehrere unabhängige Maschinen werden miteinander verbunden, um eine effiziente und vollautomatische Produktion zu erreichen
Werfen wir zunächst einen Blick auf das Design der Core Builder Machine. Das Design dieser Maschine basiert auf einem Servomotor als Hauptantrieb, der eine hohe Genauigkeit und Stabilität der Maschine gewährleistet.
Gleichzeitig berücksichtigt die Konstruktion der Maschine auch das Gleichgewicht zwischen Produktionseffizienz und Fertigungsqualität und ermöglicht die Produktion von 60–80 Kühlerkernen pro Stunde.
In der Steuerung der Maschine werden Teile bekannter Marken wie Omron und Siemens verwendet. Diese Teile zeichnen sich durch zuverlässige Qualität und stabile Leistung aus, was die hohe Präzision und Effizienz der Maschine gewährleisten kann.
Darüber hinaus hat Core Builder Machine modulare Vorrichtungen und Werkzeuge entwickelt, die für die Produktion an unterschiedliche Kundenbedürfnisse angepasst werden können.
Dieses modulare Werkzeug verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern senkt auch die Produktionskosten und stellt gleichzeitig sicher, dass die Kernqualität des produzierten Kühlers den Kundenanforderungen entspricht.
Technische Parameter
| ITEM | DATEN |
| Geschwindigkeit der Flossenmaschine | 300 Meter |
| Kerngröße | 300 * 300mm 120 * 120cm |
| Teilerscheinung | vernickelt |
| Maschinenfarbe | grau-weiß |
| Rohrlänge | 300-1200mm |
| Motormarke | Delta Mitsubishi |
| Produktionsrhythmus | 60-80 Stücke |
| Touchscreen-Größe | 15 Zoll |
Kernbaumaschine Produktionsprozess
Die Core Builder Machine ist eine Lamellenmaschine, die Aluminiumfolie in die Lamellen eines Kühlers rollt und dabei automatisch die Länge der Lamellen basierend auf der Größe des Kühlerkerns berechnet und schneidet. Die Aluminiumlamellen werden entlang einer festen Schiene in die vorgesehene Position der Maschine eingeführt, und dieser Vorgang erfordert keine Aufsicht durch den Arbeiter.
Die Rohrsortiermaschine vervollständigt die Aluminiumrohre des Kühlers, sodass sie an der vorgesehenen Position einlaufen und sich mit den Aluminiumlamellen abwechseln. Wenn die Maschine die erforderliche Anzahl an Aluminiumrohren und -lamellen erreicht, leitet der Roboterarm sie zum nächsten Schritt weiter, der keine Aufsicht durch einen Arbeiter erfordert
Wenn das Aluminiumrohr und die Aluminiumlamelle die vorgesehene Position erreichen, muss der Arbeiter die Kopfplatte in der vorgesehenen Position der Maschine platzieren. Die Servomotoren auf der linken und rechten Seite der Core Builder Machine beginnen zu arbeiten und die Kopfplatte wird auf beiden Seiten des Kühlerkerns installiert
Während des Produktionsprozesses übernimmt die Kernmontagemaschine einen vollautomatischen Produktionsprozess, wodurch manuelle Fehler und Arbeitsintensität reduziert werden. Die Maschine kann die Montage des Kühlerkerns automatisch abschließen und so die Produktionseffizienz und Fertigungsqualität verbessern.
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