Produkteinführung
Der industrielle Vakuumofen ist ein professionelles Gerät in der Wärmebehandlungsindustrie. Die Ofenkammer ist ein geschlossener Raum, der die Eigenschaften der Vakuumumgebung nutzt, um eine sauerstofffreie Umgebung zu schaffen. Metallteile werden in einer sauerstofffreien Vakuumumgebung mit Härten, Löten, Anlassen und anderen Prozessen behandelt.
Ein Vakuumofen besteht normalerweise aus einem Ofenkörper, einer Wasserkühlung, einem Steuersystem, einem Vakuumsystem, einer Heizvorrichtung, einem Transformator und anderen Teilen. Vakuumöfen mit unterschiedlichen Produktionsprozessen können einige Unterschiede in den Details aufweisen.
Das aktuelle Vakuumofen-Steuerungssystem verwendet SPS als Befehlsausführungsprozessor. Benutzer können logische Befehle programmieren, um verschiedene Produktwärmebehandlungsprozesse einzustellen. Der integrierte Speicher kann diese Befehlsprogramme speichern und bietet zuverlässige Referenzwerte für kontinuierliche Verbesserung, Optimierung und Gewährleistung der Produktqualität.
Inhaltsverzeichnis
- Produkteinführung
- Liste industrieller Vakuumöfen
- Vorteile eines industriellen Vakuumofens
- Erweiterte Funktionen eines industriellen Vakuumofens
- Technische Parameter eines industriellen Vakuumofens
- Fabrik für Hersteller von industriellen Vakuumöfen
- Die Funktion jedes Teils
- Hersteller von industriellen Vakuumöfen
- Industrielle Vakuumofenanwendungen
Liste industrieller Vakuumöfen
Vakuum-Induktionsofen zu verkaufen
Maschinenübersicht Universitäten oder Forschungsunternehmen verwenden diesen kleinen Vakuuminduktionsofen hauptsächlich, um mit Metallmaterialien zu experimentieren und diese unter Vakuumbedingungen zu schmelzen. Dies…
Vakuumlötofen für Platten- und Stabaluminium-Wärmetauscher
Produktbeschreibung Dies ist ein Vakuumlötofen zur Herstellung von Platten- und Stabwärmetauschern. Er verfügt über eine vollständig intelligente Vakuumdruck- und Temperaturregelung…
Vakuumgas-Abschreckofen
Produktbeschreibung Dieser Vakuumgasabschreckofen ist ein wichtiges Gerät für die Wärmebehandlung von Metallen. Er steuert den Prozessablauf der Wärmebehandlung durch Programmierung…
Vakuumglühofen von chinesischen Lieferanten
Maschinenübersicht Der Vakuumglühofen ist ein Wärmebehandlungsofen zum Glühen von Metallteilen in einer Unterdruckumgebung. Er verwendet eine Kombination aus…
Vakuum-Wärmebehandlungsofen
Produktbeschreibung: Der Vakuum-Wärmebehandlungsofen ist ein industrielles Gerät, das die Erwärmung von Molybdänmetall nutzt, um Metalle in einem Vakuum wärmezubehandeln …
Vakuumhärteofen
Produktbeschreibung Ein Vakuumhärteofen ist eine industrielle Wärmebehandlungsanlage. Seine Hauptfunktion besteht darin, Metallmaterialien in einer bestimmten Vakuumdruckumgebung zu erhitzen, …
Vorteile eines industriellen Vakuumofens
Temperaturgleichmäßigkeit
Unabhängige Temperaturregelung in mehreren Regionen, um eine hochpräzise Temperaturgleichmäßigkeit von bis zu ± 1 ℃ zu erreichen
Intelligentes Steuersystem
Der Vakuumofen wird zentral über eine SPS gesteuert und die Benutzer können über den Touchscreen eine logische Befehlsprogrammierung durchführen.
Gerätefehleridentifizierung
Kommt es bei der Wärmebehandlung zu einer Störung, schlägt der Industrie-Vakuumofen sofort Alarm und gibt Handlungsempfehlungen.
Stickstoffgasschutz
Für einige Wärmebehandlungen muss der Vakuumofen mit Stickstoffgas gefüllt werden, das diese Funktion übernimmt.
Fahrzeug beladen
Es verfügt über ein spezielles mechanisiertes Ladefahrzeug und Metallteile können problemlos aus der Kabine entfernt werden.
Geschlossene Wasserkühlung
Wasserkühlungsgeräte und Diffusionsrohre sorgen für eine schnelle Kühlung und verbessern die Arbeitseffizienz.
Erweiterte Funktionen eines industriellen Vakuumofens
Am Ofenmantel befinden sich 8 Thermoelementeingänge und Mehrkanal-Temperaturschreiber zur Kontrolle der Temperaturgleichmäßigkeit mit einer maximalen Genauigkeit von 0.5 °C.
Im Inneren des Ofens befinden sich mehrere Lagen 304 Edelstahlplatten zur Isolierung, wobei sich in der Mitte jeder Edelstahllage Keramikdichtungen befinden, um sie vor Korrosion durch Nickel, Kupfer und andere Metallelemente zu schützen.
Die Ofentür verfügt über eine rotierende Verriegelungsvorrichtung, die von einem Zylinder angetrieben wird. Wenn die Ofentür ohne Verriegelung geschlossen wird, gibt der industrielle Vakuumofen eine Warnung aus.
Jede Komponente des Vakuumofens ist wissenschaftlich konstruiert und wenn sie während des Gebrauchs beschädigt wird, können die Ingenieure sie problemlos durch ein Ersatzteil ersetzen.
Technische Parameter eines industriellen Vakuumofens
| Kabinengröße | 90 * 90 * 120cm |
| Maximale Temperatur | 1350 ℃ |
| Endvakuumdruck | 1-10 * 5 mmHg |
| Temperaturgleichmäßigkeit | ± 1 ℃ |
| Temperaturkontrolle | 8 Zonen |
| Tragfähigkeit | 3 Tonnen |
| Touchscreen-Sprache | Englisch und Chinesisch |
| Energieversorgung | 3-Phase 380V |
| Vakuumpumpenmarke | China |
| Fahrzeug beladen | Einschließlich |
| Heizleistung | 500 ℃ pro Stunde |
| Kühlverfahren | Wasserkühlen |
| Ofentür | Automatische Verriegelung |
Fabrik für Hersteller von industriellen Vakuumöfen
Die Funktion jedes Teils
Vakuumofenkörper
Dies ist der Arbeitsbereich des Vakuumofens, in dem alle Teile einer Wärmebehandlung unterzogen werden müssen. Jeder Vakuumofen hat eine andere Raumgröße, und Benutzer können je nach ihren Produktionsanforderungen die entsprechende Größe erwerben.
Normalerweise besteht der Ofenkörper aus einem Ofenmantel, Isoliermaterialien, Fenstern zur Beobachtung des Innenraums, Kühlvorrichtungen, Heizsystemen, Isolierung, Stickstoffschutz und anderen Komponenten.
Die Ofentür ist ein Schlüsselteil. Inertgas wird unter Vakuum in den Ofen eingefüllt, was höhere Anforderungen an die Abdichtung und Druckfestigkeit der Ofentür stellt. Daher verfügt das Design der Ofentür über eine automatische Verriegelungsvorrichtung.
Die Funktion der Vakuumpumpe
Die Vakuumeinheit industrieller Vakuumöfen besteht aus mehreren Vakuumpumpen, beispielsweise Diffusionspumpen, Rootspumpen, Schieberpumpen und Drehschieberpumpen, die bei der Förderung unterschiedlicher Vakuumdrücke eine wichtige Rolle spielen.
Wenn der Vakuumofen vorgeheizt ist, beginnt die Drehschieberpumpe zu arbeiten. Sie ist klein, leicht und hat einen hervorragenden Energiespareffekt in Umgebungen mit niedrigem Vakuum.
Die Diffusionspumpe beginnt zu arbeiten, wenn ein hoher Vakuumdruck gewünscht wird. Sie hat eine starke Leistungsabgabe und kann schnell den endgültigen Vakuumdruck erreichen. Diese Pumpe wird normalerweise in Vakuumöfen installiert, die eine Hochvakuum-Wärmebehandlung erfordern.
Wasserkühlungsgerät
Jeder industrielle Vakuumofen ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet, die dazu dient, die vom Ofenkörper erzeugte Wärme zu absorbieren und einen sicheren Temperaturbereich aufrechtzuerhalten.
Wasserkühlgeräte bestehen normalerweise aus Wasserumwälzpumpen, Kühltürmen, wassergekühlten Spulen und anderen Teilen. Die Wasserkühlspulen werden zwischen den Fächern des Ofenkörpers installiert.
Daher sind strenge Dichtungstests erforderlich, um sicherzustellen, dass die Wasserkühlrohre bei der Herstellung des Ofenkörpers nicht undicht werden.
Eine weitere Funktion der Wasserkühlung besteht darin, den Vakuumofen abzukühlen und so die Arbeitseffizienz schnell zu verbessern.
Hersteller von industriellen Vakuumöfen
Als Chinas führender Hersteller von Vakuumöfen produzieren wir jährlich 35 bis 50 Vakuumöfen, um unseren weltweiten Anwendern die besten Vakuum-Wärmebehandlungslösungen zu bieten. Ganz gleich, ob Ihr Wärmebehandlungsprozess Abschrecken, Löten oder Sintern ist, unsere Ingenieure können Ihnen die beste technische Unterstützung bieten.
Seit langem optimieren wir kontinuierlich unser Design, verbessern den humanisierten und intelligenten Betriebsmodus und lösen technische Probleme bei der Wärmebehandlung für Benutzer. Selbst wenn Sie ein neuer Wärmebehandlungsingenieur sind, können Sie mit unserem Vakuumofen schnell qualitativ hochwertige Produkte erzielen.
Industrielle Vakuumofenanwendungen
Fast alle Branchen benötigen Vakuumöfen, um die Produktqualität zu verbessern und spezielle Anwendungsanforderungen in der modernen industriellen Wärmebehandlungsproduktion zu erfüllen. Hier sind einige Beispiele für die am häufigsten genutzten Branchen.
- Löten von Aluminium
In der modernen industriellen Produktion müssen bei manchen speziell strukturierten Aluminiumteilen mehrere Teile geschweißt werden. Gewöhnliche Schweißgeräte können diese spezielle Anforderung nicht erfüllen, daher kommen Löt- und Vakuumöfen zum Einsatz.
Beispielsweise werden für die Herstellung von Aluminiumteilen für Automobile, Spezialteilen für die Luft- und Raumfahrt, industriellen Wärmetauschern und anderen komplexen Strukturteilen Vakuumlötöfen zum sauerstofffreien Vakuumschweißen benötigt.
- Abschrecken und Anlassen
Um die Leistung von Metallteilen voll auszunutzen, ist es notwendig, sie während des Herstellungsprozesses abzuschrecken und zu härten, und ein Abschreck-Vakuumofen ist die beste Lösung für diesen Prozess.
- Pulvermetallurgie
Einige pulvermetallurgische Teile müssen in einer Vakuumumgebung gesintert werden, um die Leistung und Qualität der Teile sicherzustellen und Oxidation und Verunreinigungen zu vermeiden, die die Eigenschaften des Metalls beeinträchtigen können.
- .Oberflächenbehandlung
Bei dieser Wärmebehandlung handelt es sich um einen Prozess zur Verbesserung der Oberfläche von Metallteilen, um deren Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Dieser Prozess erfolgt üblicherweise durch Aufkohlen oder Nitrieren.
WeChat
